在cnc數(shù)控車床夾具的設(shè)計(jì)過(guò)程中，夾緊力起著非常重要的作用.本文結(jié)合應(yīng)用實(shí)例，主要介紹了在實(shí)際加工中如何正確計(jì)算夾緊力的大小，基本思路是根據(jù)靜力平衡原理求出理論夾緊力的大小，然后乘以**因數(shù)得到合理的實(shí)際夾緊力的大小。
夾緊力對(duì)于cnc數(shù)控車床的而言，并非是在情況下都會(huì)使用到，但一旦使用到就需要大家會(huì)計(jì)算。一般地，夾緊力的大小對(duì)工件安裝的可靠性、工件和夾具cnc數(shù)控車床的變形、夾緊機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度等有很大關(guān)系。夾緊力大小的計(jì)算是一個(gè)很復(fù)雜的問(wèn)題，一般只能作粗略的估算。
為簡(jiǎn)化起見(jiàn)，在低速加工確定夾緊力大小時(shí)，可只考慮切削力(矩)對(duì)夾緊的影響，并假設(shè)cnc數(shù)控車床工藝系統(tǒng)是剛性的，切削過(guò)程是平穩(wěn)的，根據(jù)加工過(guò)程中對(duì)夾緊不利的瞬時(shí)狀態(tài)，按靜力平衡原理求出夾緊力的大小，再乘以**系數(shù)作為實(shí)際所需的夾緊力，即：
Fj=kF；
式中Fj—實(shí)際所需夾緊力；
F—定條件下，按靜力平衡計(jì)算出的夾緊力；
k—**系數(shù)，考慮切削力的變化和工藝系統(tǒng)變形等因素。
加工過(guò)程中，工件受到切削力、離心力、慣性力和工件自身重力等的作用。一般情況下cnc數(shù)控車床加工中小工件時(shí)，切削力(矩)起決定性作用。加工重型、大型工件時(shí)，必須考慮工件重力的作用。工件高速運(yùn)動(dòng)條件下加工時(shí)，則不能忽略離心力或慣性力對(duì)夾緊作用的影響。此外，切削力本身是一個(gè)動(dòng)態(tài)載荷，在加工過(guò)程中也是變化的。夾緊力的大小還與工藝系統(tǒng)剛度、夾緊機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率等因素有關(guān)。 http://scxndj.cn/