雙鴻數(shù)控設(shè)備的cnc數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具，以其獨特的設(shè)計和卓越的性能，在機械加工領(lǐng)域獨樹一幟。這款刀具采用先進的可轉(zhuǎn)位技術(shù)，實現(xiàn)了刀具的高效利用和精準(zhǔn)加工，為客戶的生產(chǎn)帶來了極大的便利和效益。

一、cnc數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具特點

cnc數(shù)控車床所采用的可轉(zhuǎn)位車刀，其幾何參數(shù)是通過刀片結(jié)構(gòu)形狀和刀體上刀片槽座的方位安裝組合形成的。與通用車床相比，其基本結(jié)構(gòu)、功能特點在本質(zhì)上并無太大區(qū)別，但由于數(shù)控車床的加工工序是自動完成的，因此對可轉(zhuǎn)位車刀的要求有別于通用車床所使用的刀具，具體特點如下：

精度高：采用M級或更高精度等級的刀片，以及精密級的刀桿。同時，使用帶微調(diào)裝置的刀桿在機外預(yù)調(diào)好，保證刀片重復(fù)定位精度，方便坐標(biāo)設(shè)定，從而確保刀尖位置的高精度。

可靠性高：采用斷屑可靠性高的斷屑槽型或有斷屑臺和斷屑器的車刀，以及結(jié)構(gòu)可靠的車刀和復(fù)合式夾緊結(jié)構(gòu)等，確保斷屑穩(wěn)定，避免紊亂和帶狀切屑的產(chǎn)生。同時，適應(yīng)刀架快速移動和換位以及整個自動切削過程中夾緊不得有松動的要求。

換刀迅速：采用車削工具系統(tǒng)和快換小刀夾，能夠迅速更換不同形式的切削部件，從而完成多種切削加工，顯著提高生產(chǎn)效率。

刀片材料優(yōu)質(zhì)：為滿足生產(chǎn)節(jié)拍和提高加工效率的要求，刀片多采用涂層刀片。

二、cnc數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具種類

可轉(zhuǎn)位車刀按其用途可分為以下幾類：

外圓車刀：主要用于加工工件的外圓表面。

仿形車刀：用于仿形加工，即按照預(yù)定形狀或模板進行加工。

端面車刀：主要用于加工工件的端面。

內(nèi)圓車刀：用于加工工件的內(nèi)孔或內(nèi)腔。

切槽車刀：專門用于切削工件上的溝槽。

切斷車刀：用于切斷工件或材料。

螺紋車刀：用于加工螺紋。

三、cnc數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具結(jié)構(gòu)形式

可轉(zhuǎn)位刀具的基本結(jié)構(gòu)一般由刀片、刀墊、夾緊元件和刀體組成。其中，刀片的夾緊形式是影響刀具性能和穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素之一。常見的夾緊形式有以下幾種：

杠桿式：由杠桿、螺釘、刀墊、刀墊銷和刀片組成。依靠螺釘旋緊壓靠杠桿，由杠桿的力壓緊刀片達到夾固的目的。

楔塊式：由緊定螺釘、刀墊、銷、楔塊和刀片組成。依靠銷與楔塊的擠壓力將刀片緊固，適合各種負前角刀片，有效前角的變化范圍為-60°~+180°。

楔塊夾緊式：由緊定螺釘、刀墊、銷、壓緊楔塊和刀片組成。依靠銷與楔塊的壓下力將刀片夾緊，特點與楔塊式相似，但切屑流暢性不如楔塊式。

此外，還有螺栓上壓式、壓孔式、上壓式等其他夾緊形式。這些結(jié)構(gòu)形式的選擇取決于具體的加工需求、工件材料和切削條件等因素。

綜上所述，cnc數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具具有高精度、高可靠性、換刀迅速和優(yōu)質(zhì)刀片材料等特點，種類豐富且結(jié)構(gòu)形式多樣，能夠滿足各種復(fù)雜加工需求。在實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)具體加工情況選擇合適的刀具類型和結(jié)構(gòu)形式，以確保加工質(zhì)量和效率。              http://scxndj.cn/